新型高壓角向旋轉噴頭的制作方法

文檔序號:18014130發布日期:2019-06-26 00:36
新型高壓角向旋轉噴頭的制作方法

本實用新型涉及一種新型高壓角向旋轉噴頭。



背景技術:

道路清掃車是集路面清掃、垃圾回收和運輸為一體的新型高效清掃設備。這種全新的設備可一次完成地面清掃、馬路道牙邊清掃、馬路道牙清洗及清掃后對地面的灑水等工作,能夠適用于各種氣候和不同路面的清掃作業。

現有的道路清掃車上的毛刷掃盤,毛刷很容易磨損,常常需要及時調整掃盤與地面的距離,否則會嚴重影響清掃效果,因而毛刷掃盤使用壽命短,更換毛刷次數較多,無形中增加了維護成本,換下來的毛刷對環境又進行了二次污染,急需要提供一種新的新型高壓角向旋轉噴頭來提高清掃工作效率,優化清潔效果。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種新型高壓角向旋轉噴頭,取消了原有掃盤上的毛刷部件,利用多組高壓水流替代毛刷清掃路面作業。該新型高壓角向旋轉噴頭轉動靈活,密封性進一步提高,清掃更潔凈,極大提高清掃工作效率,使用壽命更長。

為了實現上述目的,本實用新型提供了一種新型高壓角向旋轉噴頭,包括輸水支撐管、旋轉角向噴頭體和端面密封裝置;

旋轉角向噴頭體內設有至少一端敞口的圓柱形的容納腔,容納腔的內壁上嵌有端面密封裝置,旋轉角向噴頭體的側壁上沿著容納腔的徑向間隔設置有多個角向噴水孔接噴嘴,且角向噴水孔貫穿端面密封裝置;

輸水支撐管上端為進水端,一側圓柱面為出水端,出水端位于容納腔內且旋轉角向噴頭體能夠繞輸水支撐管的軸旋轉以使高壓水經角向噴水孔定向角度噴出;

其中,角向噴水孔的進水口的口徑大于出水口的口徑,端面密封裝置與容納腔的內壁之間還設有用于防止滲水的金屬隔套,并且,隔套上形成有排水槽,排水槽與旋轉角向噴頭體上的排水孔之間連通有用于排水的水道。

優選地,輸水支撐管上與角向噴水孔在同一水平面內的位置上銑出有半圓形的密封槽,密封槽與出水端對稱設置并且可任意設置角向角度范圍;并且,密封槽內設有相配合的圓柱面密封件,通過高壓水將圓柱面密封件擠壓抵靠在角向噴水孔的入水口上以使得一側角向噴水孔密封堵塞,另一側角向噴水孔暢通;

輸水支撐管上靠近圓柱面密封件的位置形成有至少兩條水平的平衡孔,用于平衡圓柱面密封件的壓力,以消除旋轉角向噴頭體的側向壓力。

優選地,容納腔的內周壁上形成有內臺階,端面密封裝置嵌于內臺階內;內臺階的頂部和/或底部設有軸承。

優選地,內臺階位于輸水支撐管進水端與角向噴水孔之間,并且,軸承為同軸設置的兩個。

優選地,內臺階為兩個且對稱設置在角向噴水孔的上下方。

優選地,端面密封裝置包括密封件、密封圈、端面密封環、軸套和彈簧;其中,

密封圈沿周向套設在輸水支撐管側壁上,端面密封環和軸套自內向外依次套設在密封圈外,彈簧套設在軸套上以使得端面密封環能夠將密封件抵靠在角向噴水孔的輸水管道上。

優選地,密封圈與軸承之間還設有用于螺栓安裝的安裝座,彈簧一端抵靠在安裝座上,另一端抵靠在軸套上。

優選地,端面密封裝置為兩套且以角向噴水孔為軸上下對稱設置,兩套端面密封裝置中的密封件之間自上而下設有配流密封座和出水盤;其中,

配流密封座與輸水支撐管連通,用于對進入配流密封座的水進行端面出水配流;

角向噴水孔穿過出水盤向外噴水,且二者密封面設有端面配流密封塊;

密封件與出水盤之間設有襯套,襯套密封包裹在配流密封座外部。

優選地,密封件和端面密封環為陶瓷材料或者合金材料制成,軸套和彈簧為金屬材料制成。

優選地,容納腔為兩端開口,一端安裝有輸水支撐管的出水端,另一端固接有壓蓋,壓蓋可拆卸地安裝于旋轉角向噴頭上。

根據上述技術方案,本實用新型提供的新型高壓角向旋轉噴頭將旋轉角向噴頭體設在輸水支撐管外壁上且能夠繞輸水支撐管旋轉,當高壓水從輸水支撐管一側的進水端進入管體內,到達旋轉角向噴頭內時,旋轉角向噴頭高速旋轉高壓水流經角向噴水孔噴出。在此工作過程中,在旋轉角向噴頭的容納腔繞輸水支撐管旋轉的位置加裝端面密封裝置,使用端面密封裝置將旋轉角向噴頭的密封性能大大提高。

而在輸水支撐管上與角向噴水孔在同一水平面內的位置上銑出有半圓形的密封槽,密封槽與出水端對稱設置;并且,密封槽內設有相配合的第一密封件。這樣,利用高壓水通過時的強大壓力將圓柱面密封件用力擠壓,緊緊抵靠在旋轉角向噴水孔的入水口上,使得無需出水一側旋轉角向噴水孔密封堵塞無法出水,另一側旋轉角向噴水孔暢通,實現定向噴水的效果。

同時,端面密封裝置與容納腔的內壁之間還設有用于防止滲水的隔套,這樣,端面密封裝置在使用許多久過程中出現的滲漏,也能夠通過隔套外和旋轉角向噴頭之間的特設排水孔甩出排走,優化了整體的機械結構,延長了使用壽命。

本實用新型的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型,但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:

圖1是根據本實用新型提供的第一種實施方式中的新型高壓角向旋轉噴頭的結構示意圖;

圖2是根據本實用新型提供的第二種實施方式中的新型高壓角向旋轉噴頭的結構示意圖;

圖3是根據本實用新型提供的一種實施方式中的新型高壓角向旋轉噴頭的截面圖;

圖4是根據本實用新型提供的第三種實施方式中的新型高壓角向旋轉噴頭的結構示意圖。

附圖標記說明

1-旋轉角向噴頭體 2-軸承

3-角向噴水孔 4-輸水支撐管

5-密封件 6-密封圈

7-端面密封環 8-軸套

9-壓蓋 10-安裝座

11-隔套 12-彈簧

13-圓柱面密封件 14-排水孔

15-平衡孔 16-平衡套

113-端面配流密封塊 115-襯套

116-配流密封座 117-出水盤

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。

在本實用新型中,在未作相反說明的情況下,“上、下、內、外、遠、近”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規使用狀態下的方位,或為本領域技術人員理解的俗稱,而不應視為對該術語的限制。

參見圖1-4,本實用新型提供一種新型高壓角向旋轉噴頭,包括輸水支撐管4、旋轉角向噴頭體1和端面密封裝置;

旋轉角向噴頭體1內設有至少一端敞口的圓柱形的容納腔,容納腔的內壁上嵌有端面密封裝置,旋轉角向噴頭體1的側壁上沿著容納腔的徑向間隔設置有多個角向噴水孔3接噴嘴,且角向噴水孔3貫穿端面密封裝置;

輸水支撐管4上端為進水端,一側圓柱面為出水端,出水端位于容納腔內且旋轉角向噴頭體1能夠繞輸水支撐管4的軸旋轉以使高壓水經角向噴水孔3定向角度噴出;

其中,角向噴水孔3的進水口的口徑大于出水口的口徑,端面密封裝置與容納腔的內壁之間還設有用于防止滲水的金屬隔套11,并且,隔套11上形成有排水槽,排水槽與旋轉角向噴頭體1上的排水孔14之間連通有用于排水的水道。

輸水支撐管4上與角向噴水孔3在同一水平面內的位置上銑出有半圓形的密封槽,密封槽與出水端對稱設置并且可任意設置角向角度范圍;并且,密封槽內設有相配合的圓柱面密封件13,通過高壓水將圓柱面密封件13擠壓抵靠在角向噴水孔3的入水口上以使得一側角向噴水孔3密封堵塞,另一側角向噴水孔3暢通;

輸水支撐管4上靠近圓柱面密封件13的位置形成有至少兩條水平的平衡孔15,用于平衡圓柱面密封件13的壓力,以消除旋轉角向噴頭體1的側向壓力。

通過上述技術方案,該新型高壓角向旋轉噴頭將旋轉角向噴頭體1設在輸水支撐管4外壁上且能夠繞輸水支撐管4旋轉,當高壓水從輸水支撐管4進水端進入到達旋轉角向噴頭體1內時,由于受到旋轉角向噴頭體1高速旋轉產生的離心力的影響,高壓水從輸水支撐管4另一側的出水端高速噴出。在此工作過程中,在旋轉角向噴頭體1的容納腔繞輸水支撐管4旋轉的位置加裝端面密封裝置,使用端面密封裝置將旋轉角向噴頭體1內高壓水進行密封實現功能要求。

而在輸水支撐管4上與角向噴水孔3在同一水平面內的位置上銑出有半圓形的密封槽,密封槽與出水端對稱設置;并且,密封槽內設有相配合的圓柱面密封件13。這樣,利用高壓水通過時的強大壓力將圓柱面密封件13用力擠壓,緊緊抵靠在角向噴水孔3的入水口上,使得周向上的一側角向噴水孔3密封堵塞無法出水,另一側角向噴水孔3暢通,實現部分定向噴水的效果。

同時,端面密封裝置與容納腔的內壁之間還設有用于防止滲水的隔套,這樣,端面密封裝置在使用許多久過程中出現的滲漏水滲出也能夠通過隔套11和旋轉角向噴頭之間的特設排水孔受離心力影響從輸水支撐管4上甩出排走,優化了整體的機械結構,延長了使用壽命。

如圖1所示,在第一種實施方式中,采用端面密封和圓柱面配流的方式,具體的,當新型高壓角向旋轉噴頭高速旋轉時,離心力也隨著旋轉速度的增加不斷增大,此時容納腔內的安裝部件容易發生位移,影響新型高壓角向旋轉噴頭的噴灑效果,為了避免這種情況,優選容納腔的內周壁上形成有內臺階,端面密封裝置嵌于內臺階內;內臺階的頂部和/或底部設有軸承2。

如圖2所示,在第二種實施方式中,采用端面密封和軸套定位的方式,具體的,為了進一步地優化該新型高壓角向旋轉噴頭的內部結構,優選內臺階位于輸水支撐管4進水端與角向噴水孔3之間,并且,位于上部的軸承2為同軸設置的兩個,下部設置為通過平衡套16定位,該平衡套16套設在輸水支撐管4外部且位于密封件5和壓蓋9之間。

同時,為了使得新型高壓角向旋轉噴頭高速旋轉時受力平衡,有效防止由于受力不均勻而發生擺動,避免加速相鄰部件之間的磨損,延長使用壽命,優選將新型高壓角向旋轉噴頭內部件對稱設置,即內臺階為兩個且對稱設置在角向噴水孔3的上下方。

其中,端面密封裝置為該新型高壓角向旋轉噴頭的核心部件,為了使得其能夠在新型高壓角向旋轉噴頭高速旋轉噴水過程中產生足夠大小的力來保證出水水道的密封性,防止漏水發生,減少維護成本,優選地,端面密封裝置包括密封件5、密封圈6、端面密封環7、軸套8和彈簧12;其中,密封圈6沿周向套設在輸水支撐管4側壁上,端面密封環7和軸套8自內向外依次套設在密封圈6外,彈簧12套設在軸套8上以使得端面密封環7能夠將密封件5抵靠在角向噴水孔3的輸水管道上。這樣即使在使用過程中端面密封環7磨損后,彈簧件12可以對其進行自動補償。

由于新型高壓角向旋轉噴頭在使用過程中要經受耐磨、和高壓力沖擊,所以各部件的材料優選硬度大、高耐磨性優良的復合材料,具體到各部件為優選密封件5和端面密封環7為陶瓷材料或者合金材料制成,軸套8和彈簧12為金屬材料制成,隔套11為金屬隔套。這樣,利用陶瓷材料和金屬材料硬度高、耐磨損和表面光滑的性能,減小容納腔與輸水支撐管4彼此之間的摩擦力,能夠延長整個新型高壓角向旋轉噴頭使用壽命。

此外,為了使得新型高壓角向旋轉噴頭內部安裝更加緊湊,減少部件之間的縫隙,避免高速旋轉時的偏心離心力影響,優選地,密封圈6與軸承2之間還設有用于螺栓安裝的安裝座10,彈簧12一端抵靠在安裝座10上,另一端抵靠在軸套8上。

如圖4所示,在第三種實施方式中,采用端面密封和端面配流的方式,具體的,端面密封裝置為兩套且以角向噴水孔3為軸上下對稱設置,兩套端面密封裝置中的密封件5之間自上而下設有配流密封座116和出水盤117;其中,

配流密封座116與輸水支撐管4連通,用于對進入配流密封座116的水進行端面出水配流;

角向噴水孔3穿過出水盤117向外噴水,且二者連接處設有端面配流密封塊113;

密封件5與出水盤117之間設有襯套115,襯套115密封包裹在配流密封座116外部。

另外,為了方便安裝或拆卸輸水支撐管4和旋轉角向噴頭1,優選將容納腔為兩端開口,一端安裝有輸水支撐管4的出水端,另一端固接有壓蓋9。為了方便更換壓蓋9優選地將壓蓋9可拆卸地安裝于旋轉角向噴頭1上。

為了能夠使得輸水支撐管4中的水進入角向噴水孔3后能夠朝向多個方向進行噴水作業,優選地,可以在輸水支撐管4的出水端設置多個出水孔,這樣當角向噴水孔3旋轉至出水孔的位置,輸水支撐管4內的水便可以進入角向噴水孔3中,同時水受到離心力的作用最終從角向噴水孔3中噴灑出來。還可以通過設置不同角向噴水孔3的暢通和封閉來控制噴水區域,既周向設置的角向噴水孔3部分噴水,如此就可以根據不同情況下的不同需求進行區域定向噴水。

進一步地,為了充分利用離心力以及水壓的作用,使得旋轉角向噴頭1中的噴出的水具有優異的噴灑面積以更節約水資源,優選地,角向噴水孔3的進水口的口徑大于出水口的口徑。

以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式,但是,本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節,在本實用新型的技術構思范圍內,可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。

另外需要說明的是,在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重復,本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外,本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本實用新型的思想,其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。

再多了解一些
當前第1頁1 2 3 
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
天津十一选五推荐