一種無塔除氧器的制作方法

文檔序號:18022367發布日期:2019-06-26 01:24
一種無塔除氧器的制作方法

本實用新型涉及一種給水除氧技術,特別涉及一種無塔除氧器。



背景技術:

熱力除氧器作為一種用于去除熱力系統給水中的溶解氧及其他氣體的主要設備,可有效防止熱力設備腐蝕,保證熱力系統的安全運行。現有技術中主要的除氧器有鼓泡式除氧器和旋膜式除氧器兩種,這些除氧設備主要由除氧塔頭、除氧水箱兩大件以及接管和外接件組成。

現有技術公開了一種鼓泡式除氧器,包括除氧水箱,除氧水箱進水口所連通的進水接管的底端安裝有進水噴嘴;除氧水箱的腔內設置有蒸汽鼓泡器,蒸汽鼓泡器包括至少一根主管,每根主管的頂端與進蒸汽管道的底端連通;每根主管的底部連通有若干個支管,每個支管均開設有若干個蒸汽噴孔。但該鼓泡式除氧器中的蒸汽鼓泡器一般設在除氧水箱的底部以保證水箱內液面下方的蒸汽加熱,但由于從管道來的蒸汽屬于汽水混合物,其中占有一定比例的飽和水,加上蒸汽鼓泡器的位置比較低,飽和水容易流進除氧水箱,污染除氧水箱水的除氧水,還會降低蒸汽的溫度,從而降低除氧水箱內的壓力,影響除氧效果。



技術實現要素:

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足,提供一種設計合理,使用方便,結構簡單的無塔除氧器。

本實用新型所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的,本實用新型是一種無塔除氧器,包括除氧水箱,除氧水箱的頂部開有進水接管、蒸汽接口和排氣接管,除氧水箱的底部開有除氧水出口和疏水排污口,除氧水箱的上部空間為蒸汽空間,除氧水箱的下部空間為貯水空間,其特點是,在所述除氧水箱內的進水接管處安裝有一級除氧裝置,在所述蒸汽空間內安裝有二級除氧裝置;

所述的一級除氧裝置包括裝在進水接管上的給水霧化器和與給水霧化器相配合的擋水板;

所述的二級除氧裝置包括設在蒸汽空間上部的主蒸汽加熱裝置,主蒸汽加熱裝置通過法蘭與蒸汽接口相接;

所述的主蒸汽加熱裝置包括相連通的蒸汽母管、蒸汽分配管道和若干支管,蒸汽母管從除氧水箱的頂部向下從除氧水箱的底部穿出,蒸汽母管的上部設置為汽水通道,蒸汽母管的下部設置為飽和水排水通道,所述蒸汽分配管道設在汽水通道與飽和水排水通道之間,支管沿蒸汽分配管的軸線并排設置,支管的上端伸至靠近蒸汽分配管道頂部的蒸汽分配管道內,支管的下端延伸至貯水空間內,支管的上端設有蒸汽入口,蒸汽分配管道外的支管上設有若干排汽孔;

一級除氧:從進水接管進入除氧水箱內的水通過給水霧化器把水霧化成水滴,并撞擊到擋水板上,水滴被進一步撞碎成小水滴,小水滴以高速通過蒸汽空間時被高溫蒸汽迅速加熱,完成初步除氧,墜落到貯水空間;

二級除氧:主蒸汽加熱裝置裝在除氧水箱上部近于中間位置,由蒸汽和飽和水構成的汽水混合物通過蒸汽母管進入,在蒸汽母管的汽水通道下部被分離,其中,飽和水由于比重大的原因,進入到蒸汽母管下部的飽和水排水通道,而蒸汽及少量飽和水進入蒸汽分配管,支管上端口的位置高于蒸汽分配管道與蒸汽母管的接口位置,由于各支管伸入蒸汽分配管一段高度,飽和水再次被阻擋在蒸汽分配管內,蒸汽則進入支管,沿著支管繼續下行,從支管的排汽孔中排出噴入貯水空間,與除氧水箱內的汽水進行混合,完成熱交換,其內的給水足以達到飽和狀態,從而達到把溶于水中的不凝結氣體驅趕出去。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的,在所述主蒸汽加熱裝置上方的除氧水箱內設有輔助加熱裝置;

所述的輔助加熱裝置包括輔助電加熱器和循環水管,輔助電加熱器裝在循環水管上,循環水管的兩端均伸至貯水空間內,輔助電加熱器進水側的循環水管上裝有水泵;

工作時,除氧水箱內的水通過水泵打入輔助電加熱器進行加熱處理后,返回除氧水箱內,構成循環加熱系統,直至除氧水箱內的水溫達到設定溫度,停止加熱;

所述的循環水管包括進水管組和出水管組,進水管組和出水管組設在除氧水箱的兩側,進水管組和出水管組均設有一根主管道,主管道上安裝有向上伸出除氧水箱的循環水管接頭,進水管組的循環水管接頭與出水管組的循環水管接頭之間通過輔助電加熱器相連,沿主管道的軸線安裝有若干根向下伸入貯水空間的直管。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的,在所述除氧水箱上設有水位調節裝置;

所述的水位調節裝置包括水箱和水位調節管道,水位調節管道包括液位主管,液位主管與除氧水箱的上部之間、液位主管與除氧水箱的下部之間通過液位連接管相連通,上部液位連接管與下部液位連接管之間的液位主管上設有伸入水箱內的平衡管道,平衡管道與下部液位連接管之間的液位主管上安裝有電接觸液位訊號器和差壓變送器,所述電接觸液位訊號器、差壓變送器與設在除氧水箱上的控制中心相連,在所述的液位連接管和平衡管道上均設有閥門。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的,所述支管伸入蒸汽分配管的高度為蒸汽分配管管徑的1/3-2/3。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的,在所述除氧水箱上設有液位計和壓力表。

本實用新型所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來實現的,所述的給水霧化器包括外管、中管和內管,外管和中管的兩端開放設置,內管的頂端設有入水口,內管的底端封閉設置,外管的下端與中管的下端之間固定相接,中管的上端低于外管的上端,中管與內管之間滑動密封相接,外管與中管之間設有彈簧,中管的上端與外管之間設有彈簧活動口,內管的入水口處設有與彈簧相配合的上擋圈,上擋圈與外管之間滑動密封,內管的管壁上設有若干噴水孔。

與現有技術相比,本實用新型通過設一級除氧裝置和二級除氧裝置,一級除氧裝置為給水霧化器和擋水板的配合,將水細化,二級除氧裝置通過帶飽和水排水通道的主蒸汽加熱裝置,將蒸汽提純,去除飽和水的干擾,充分釋放水中的氧氣和不凝結氣體,提高除氧效果;通過設飽和水排水通道,并將支管伸入蒸汽分配管道一定高度,提高了汽氣分離效果,增加蒸氣的比重,從而在提高除氧效果的同時,降低除氧水箱中除鹽水的飽和水比例,提高除氧質量,設計簡單、合理,使用方便,除氧效果好、效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖;

圖2是圖1的側視圖;

圖3是給水霧化器的結構示意圖。

具體實施方式

以下參照附圖,進一步描述本實用新型的具體技術方案,以便于本領域的技術人員進一步地理解本實用新型,而不構成對其權利的限制。

參照圖1-3,一種無塔除氧器,包括除氧水箱1,除氧水箱1的頂部開有進水接管2、蒸汽接口和排氣接管,除氧水箱1的底部開有除氧水出口、循環水出口和疏水排污口,除氧水箱1的上部空間為蒸汽空間,除氧水箱1的下部空間為貯水空間,在所述除氧水箱1內的進水接管處安裝有一級除氧裝置,在所述蒸汽空間內安裝有二級除氧裝置;

所述的一級除氧裝置包括裝在進水接管2上的給水霧化器和與給水霧化器相配合的擋水板,給水霧化器在除氧器上部靠近一側的位置,通過設在外套管頂端的法蘭與進水接管相連,出水內管徑向開有很多噴水孔,給水通過噴水孔噴出形成小水滴,噴水量的大小通過噴水也的多少來決定,而噴水孔的多少由上部控制負荷大小的彈簧來控制,噴 水量大小不影響噴出的水滴的粒度和噴出的速度,給水經過霧化器的壓力損失≤0.6bar;

所述的給水霧化器包括外管19、中管20和內管21,外管19和中管20的兩端開放設置,內管21的頂端設有入水口,內管21的底端封閉設置,外管19的下端與中管20的下端之間固定相接,中管20的上端低于外管19的上端,中管20與內管21之間滑動密封相接,外管19與中管20之間設有彈簧22,中管20的上端與外管19之間設有彈簧活動口,內管21的入水口處設有與彈簧22相配合的上擋圈,上擋圈與外管19之間滑動密封,內管21的管壁上設有若干噴水孔23,所述的滑動密封相接方式為:在上擋圈上固定有與外管管壁相配合的密封圈,在中管的內壁上固定有與內管管壁相配合的密封圈,也可采用現有技術中公開的其他任何一種滑動密封相接方式;工作時,內管升降控制噴水孔的多少,內管與中管滑動,當有一部分噴水孔與中管正對時,水不會流入外管內將彈簧打濕,不會腐蝕到彈簧,在保證密封性能的同時也能避免水進入外管內,延長彈簧的使用壽命;

所述的二級除氧裝置包括設在蒸汽空間上部的主蒸汽加熱裝置,主蒸汽加熱裝置通過法蘭與蒸汽接口相接;

所述的主蒸汽加熱裝置包括相連通的蒸汽母管5、蒸汽分配管道3和若干支管4,蒸汽母管5從除氧水箱1的頂部向下從除氧水箱1的底部穿出,蒸汽母管5的上部設置為汽水通道,蒸汽母管5的下部設置為飽和水排水通道,所述蒸汽分配管道3設在汽水通道與飽和水排水通道之間,支管4沿蒸汽分配管3的軸線并排設置,支管4上端口的位置高于蒸汽分配管道3與蒸汽母管5的接口位置,支管4的下端延伸至貯水空間內,支管4的上端設有蒸汽入口,蒸汽分配管道3外的支管4上設有若干排汽孔;

一級除氧:從進水接管2進入除氧水箱1內的水通過給水霧化器把水霧化成水滴,并撞擊到擋水板上,水滴被進一步撞碎成小水滴,小水滴以高速通過蒸汽空間時被高溫蒸汽迅速加熱,完成初步除氧,墜落到貯水空間;由于除氧水箱內的蒸汽空間總是被飽和蒸汽占據,因此,氣體的分壓力很小,在小水滴穿過飽和蒸汽的同時,在小水滴的表面產生了冷凝,由此,小水滴被加熱,由于小水滴的接觸表面與水體積之比相當大,所以這種加熱過程進行的非常迅速,此過程為初步除氧;

二級除氧:主蒸汽加熱裝置裝在除氧水箱1上部近于中間位置,由蒸汽和飽和水構成的汽水混合物通過蒸汽母管5進入,在蒸汽母管5的汽水通道下部被分離,其中,飽和水由于比重大的原因,進入到蒸汽母管5下部的飽和水排水通道,而蒸汽及少量飽和水進入蒸汽分配管3,由于各支管4伸入蒸汽分配管3一段高度,飽和水再次被阻擋在蒸汽分配管3內,蒸汽則進入支管4,沿著支管4繼續下行,從支管4的排汽孔中排出噴入貯水空間,與除氧水箱1內的汽水進行混合,完成熱交換,其內的給水足以達到飽和狀態,從而達到把溶于水中的不凝結氣體驅趕出去。

在所述主蒸汽加熱裝置上方的除氧水箱1內設有輔助加熱裝置;

所述的輔助加熱裝置包括輔助電加熱器和循環水管,輔助電加熱器裝在循環水管上,循環水管的兩端均伸至貯水空間內,輔助電加熱器進水側的循環水管上裝有水泵;

工作時,除氧水箱1內的水通過水泵打入輔助電加熱器進行加熱處理后,返回除氧水箱1內,構成循環加熱系統,直至除氧水箱1內的水溫達到設定溫度,停止加熱;

所述的循環水管包括進水管組和出水管組,進水管組和出水管組設在除氧水箱1的兩側,進水管組和出水管組均設有一根主管道8,主管道8上安裝有向上伸出除氧水箱1的循環水管接頭7,進水管組的循環水管接頭7與出水管組的循環水管接頭7之間通過輔助電加熱器相連,沿主管道8的軸線安裝有若干根向下伸入貯水空間的直管6。

在所述除氧水箱1上設有水位調節裝置;

所述的水位調節裝置包括水箱17和水位調節管道,水位調節管道包括液位主管13,液位主管13與除氧水箱1的上部之間、液位主管13與除氧水箱1的下部之間通過液位連接管11相連通,上部液位連接管11與下部液位連接管11之間的液位主管13上設有伸入水箱1內的平衡管道14,平衡管道14與下部液位連接管11之間的液位主管13上安裝有電接觸液位訊號器15和差壓變送器16,所述電接觸液位訊號器15、差壓變送器16與設在除氧水箱1上的控制中心相連,在所述的液位連接管11和平衡管道14上均設有閥門12,閥門為控制閥,控制閥與控制中心相接。

所述支管4伸入蒸汽分配管3的高度為蒸汽分配管3管徑的1/3-2/3,在既保證汽氣分離效果的同時,使得蒸汽進入支管的量達到最大。

在所述除氧水箱1上設有液位計和壓力表。

再多了解一些
當前第1頁1 2 3 
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
天津十一选五推荐